februar
LCFeMn-legeringer utgjør vanligvis mellom 25 og 30 % av produksjonen ved EMI, mens resten er MC-legeringer, noe som også samsvarer med etterspørselen i markedet. Vanligvis kjører vi én LC-blås hver tredje eller fjerde blås.
LC-legeringer krever lengre blåsetid og høyere temperaturer, som igjen gir mer slitasje på utstyret, særlig hvis silisiuminnholdet er over 0,15–0,2 %. Under tidspress, når laseren viser alvorlig slitasje eller silisiuminnholdet i HC er over 0,2 %, utsetter vi å blåse LC. Det er vanskelig å ta igjen denne tapte produksjonen.
LC kommer ofte i små eller mellomstore tappinger.
Etter en periode med lav LC-produksjon prøvde MOR-teamet en ny strategi for å øke andelen LC uten å påvirke levetiden på utstyret og tappesekvensene:
- Etter en MC-blås beholdes noe MC-metall (15 til 20 klb) i MOR-skjenken
- Nytt HC-metall helles på toppen
- Blandingen av MC og HC blåses som LC. Det krever mindre oksygen ettersom karboninnholdet er lavere.
Dette gjør at vi kan oppnå en LC-andel på 40 % over fire dager, med minimale konsekvenser for slitasje og tidsbruk!
